UV漆是一種環(huán)保油漆產(chǎn)品，符合國家環(huán)保要求，干燥極快、VOC排放非常小、環(huán)保高效，目前應(yīng)用廣泛、市場前景巨大。三棵樹UV與巴西UV技術(shù)合作，不斷創(chuàng)新，開發(fā)符合市場終端消費(fèi)者需求的功能性產(chǎn)品（抗靜電、除醛等），開發(fā)出新的抗菌/抗病毒UV漆產(chǎn)品，已通過國家檢測標(biāo)準(zhǔn)，目前有UV輥涂產(chǎn)品、UV噴涂產(chǎn)品，水性UV產(chǎn)品、LED-UV產(chǎn)品、顏色輔料等全系列產(chǎn)品，具有硬度好、耐磨好等特點(diǎn)，是家具漆環(huán)保涂裝的最佳選擇，UV漆+水性面工藝組合更能體現(xiàn)環(huán)保高效的涂裝特點(diǎn)。
綠色環(huán)保
節(jié)省成本
節(jié)能高效
極致性能
安全保障
兼容性好
1. 基材需進(jìn)行細(xì)致砂光，必須清除油污、霉斑、飛塵，以保證涂裝效果；若底材封底不充分，可以使用填充膩?zhàn)印⒌灼嶂貜?fù)施工，以提高漆膜的豐滿度，做到薄涂多次。
2. 油漆開桶使用前請攪拌均勻，底漆桶底會有一部分軟底，需要攪拌均勻，以利于填充與打磨；啞光輥涂、噴涂面漆桶底的微小沉底為消光物質(zhì)，如攪拌不充分會導(dǎo)致光澤不勻、手感不佳。
3. 施工時，要確保空壓機(jī)空氣絕對干燥無水，否則會出現(xiàn)油窩、水泡等異常現(xiàn)象，影響涂裝品質(zhì)；針對實(shí)色工藝其干燥設(shè)備必須要有鹵素（常規(guī)為鎵燈管）燈管；不然不宜厚涂施工方式或者不建議開展此類產(chǎn)品體系涂裝方式。
4. 由于UV噴涂漆固含高，因此噴涂底漆時應(yīng)控制在≤100-120g/㎡/的用量，噴涂面漆控制在≤120-140 g/㎡/次的用量為宜，過量有可能導(dǎo)致油漆固化發(fā)白、收縮開裂。噴涂好的濕膜必須在40-50℃的溫度下流平5-8分鐘，方可進(jìn)入UV固化機(jī)固化，利于漆膜平整光滑并保證溶劑在進(jìn)入固化機(jī)前完全揮發(fā)。否則將有可能出現(xiàn)漆膜發(fā)白、發(fā)霧、針眼、龜裂等缺陷。
5. 流平段溫度不可太高（一般不超過40℃），太高會導(dǎo)致木材內(nèi)的空氣外逸而出現(xiàn)痱子與氣泡。
6. 底漆干燥砂光后不宜長時間下線放置，要么干燥下線不砂光，進(jìn)行下一道工藝前砂光后可繼續(xù)進(jìn)行下一道工序；要是砂光后下線超過4 h的進(jìn)行下一道工序前必須用600/800目砂帶輕砂或者白潔布拋光，以保證其層間附著力的穩(wěn)定。打磨后的底漆漆膜經(jīng)檢驗(yàn)，如果其個別有填充不夠的地方可使用底漆填即可；如有漆膜打穿的現(xiàn)象，只需用百潔布或者毛刷沾上底漆進(jìn)行局部涂飾即可，不需再進(jìn)行整體噴底填充。
7. 太陽光中也存在紫外線，油漆長時間暴露在日光中，也會引起油漆固化，因此輥涂線、噴漆管道、噴房等需要做避光處理，以免引起油漆在管道、油槽中固化；油漆開桶后請盡早使用并注意密封，避免活性稀釋劑揮發(fā)而粘度變大影響施工；開桶久置未用的涂料需檢測合格后方可使用。
8. UV漆未經(jīng)紫外光，不會自行固化，因此噴涂過程中的油漆可以回收使用；回收的油漆經(jīng)200目的濾布過濾后使用，不必拋棄，以降低成本，保護(hù)環(huán)境；UV漆具有一定侵害皮膚的特性；線上油漆師傅需要做好一定的施工防護(hù)，且具備一定的處理灼傷意識經(jīng)驗(yàn)。
9.存儲注意事項(xiàng)：儲存置放地不宜高溫（室內(nèi)溫度不宜高過50°C）高濕（不宜超過75%）且溫度不宜太過低下（低于-20°C），需儲存在陰涼（5-25）°C干燥地，有利于產(chǎn)品的儲存周期延長和質(zhì)量穩(wěn)定保障。
